LISTADO DE MATERIALES, MANO DE OBRA, Y EQUIPOS EMPLEADOS EN UNA CONSTRUCCIÓN, EN BASE AL PRESUPUESTO DE OBRA.
MATERIALES
BASICOS PARA LA CONSTRUCCIÓN
Introducción
1. Además del material que constituye el suelo del estanque, quizá tenga
que utilizar otros materiales muy diversos, por ejemplo, para los cimientos o
para los mecanismos de abastecimiento y regulación del agua. Los materiales
pueden ser de origen local, por ejemplo, bambú y madera; en estos casos, quizá
deba recurrir a comerciantes especializados, por ejemplo para adquirir
ladrillos, bloques de cemento, hormigón y plásticos (para las tuberías).
2.
La elección de los materiales de
construcción debe efectuarse teniendo en cuenta sobre todo su idoneidad, su disponibilidad local y
el dinero que está dispuesto a invertir.
3. Si es la primera vez que se dedica a esta actividad y la explotación
prevista es muy pequeña, lo mejor es utilizar estructuras sencillas y no gastar
demasiado en materiales. Cuando adquiera experiencia y considere que ha Ilegado
el momento de una ampliación, podría aumentar sus inversiones y construir
estructuras mejores y más permanentes.
4. Si desea construir una gran explotación piscícola, deberá elegir desde
el primer momento las estructuras permanentes más idóneas.
Peso por unidad de volumen de los
materiales
Por lo general, los materiales no se
encuentran en el lugar mismo de la construcción y hay que transportarlos hasta
allí. Para planificar debidamente esta operación y estimar mejor el costo de
transporte y manipulación, consulte el Cuadro 5, en el que se
indica el peso por unidad de volumen (kg/m3) de los materiales básicos más
comunes.
Ladrillos de arcilla, bloques de cemento u hormigón y piedras
Ladrillos
de arcilla
1.
Hay muchos tipos diferentes de ladrillos. Las ladrillos huecos ligeros no son normalmente lo bastante fuertes como para utilizarlos en la
construcción de una explotación piscícola. Los ladrillos macizos de arcilla cocida son los que se utilizan más habitualmente en estas construcciones.
Se hacen con arcilla, se secan al aire y se cuecen en un horno especial. Su
calidad depende en gran parte de este último proceso. Rechace los ladrillos con
demasiadas irregularidades, grietas y poco o demasiado cocidos.
2.
También se pueden utilizar ladrillos de fabricación industrial, que pueden ser macizos o con una hendidura poco profunda en cada lado,
o con dos o tres huecos pequeños. Los «ladrillos resistentes prensados a máquina», normalmente de color amarillo/negro, son también útiles para los
cimientos y zonas de fuerte carga, ya que son mucho mas sólidos y resistentes a
la penetración del agua.
3.
Los ladrillos pueden obtenerse por lo general en tamaños estándar, que varían
de un país a otro. Entre los tamaños estándar pueden citarse, por ejemplo, los
siguientes: 4 x 10,5 x 22 cm, 6 x 10,5 x 22 cm, 7,5 x 10 x 20 cm y 10 x 10 x 20
cm.
4.
Los ladrillos se utilizan con mortero
de cemento (Sección 3.3). Deben almacenarse y
manipularse con cuidado para evitar roturas excesivas. Antes de su utilización,
deben introducirse en agua al menos durante 30 minutos.
Bloques de cemento u hormigón
5.
Los bloques de cemento u hormigón se hacen con una mezcla que se vierte en un
mole y se somete a presión para que adquiera una forma especial. Los bloques de
hormigón pueden hacerse sobre el terreno en caso necesario, pero hay que moldearlos bien (Sección 34). Los
bloques deben tener al menos 28 días antes de poder usarlos para la
construcción.
6.
Los bloques de cemento pueden ser huecos y macizos. Se pueden obtener en varias
medidas estándar, normalmente con una longitud que va de 40 a 50 cm, una altura
de 20 cm y un grosor de 5; a 20 cm. Como ejemplo cabría citar las siguientes
medidas estándar: 5 x 20 x 40 cm, 10 x 20 x 40 cm y 20 x 20 x 40 cm. A veces
pueden obtenerse bloques de diferente altura: por lo general, cuanto más pesado
es el bloque, mayor es su resistencia. Los bloques se
utilizan juntamente con el mortero de cemento (Sección 3.3). Deben almacenarse y manipularse debidamente. Antes de su utilización
hay que mojarlos bien en agua.
7.
Los ladrillos de arcilla y los bloques de cemento estándar tienen poca
resistencia a la humedad. Por ello, no conviene utilizarlos en los cimientos o
en las construcciones subterráneas. Cuando deban estar en contacto con el agua,
habrá que protegerlos bien, impermeabilizándolos con una capa de mortero rico
(Sección 3.3).
Piedras
8.
Las piedras se utilizan en algunos lugares para la construcción, por lo general
para las paredes y para recubrir los canales, diques y vertederos. Sus
características dependen del tipo de roca de que proceden (véase Suelo y piscicultura de agua dulce, 6) :
- sedimentarias: piedras areniscas, piedras sedimentarias, pizarras, caliza. Estas
son uniformes, regulares, muchas veces blandas, con esquinas redondeadas,
y con frecuencia se pueden dividir o cortar para formar bloques de forma
regular;
- volcánicas: granito, basalto, resinila, piedra pómez. Estas presentan
características diversas y suelen ser duras y resistentes y de estructura
irregular. Es difícil hacer bloques con ellas. Las rocas de lava blanda
son muy ligeras y frágiles;
- metamórficas: mármol, cuarcita. Suelen ser de forma irregular, duras, muy
ásperas y difíciles de moldear. Se pueden extraer láminas lisas de gran
utilidad para detener el movimiento del agua.
9.
Las piedras pueden utilizarse «en seco»,
sin ningún tipo de mortero ni material para juntas, seleccionando
cuidadosamente la forma de cada una de ellas y haciéndolas encajar, o, más
normalmente, «en húmedo», fijándolas con mortero.
10.
Para los muros, a no ser que disponga de sillares labrados, convendrà tener
piedras de distintos tamaños y utilizar las pequeñas para rellenar los espacios
y sujetar las más grandes.
11.
Necesitará también piedras de mayor tamaño en las esquinas y a intervalos a lo
largo y ancho de los muros para hacerlos más resistentes y estables.
12.
Normalmente, las piedras con bordes irregulares y rugosos permiten construir
muros más fuertes. Para revestir los canales, es mejor utilizar piedras
pequeñas, lisas y redondeadas, ya que dejan correr el agua más fácilmente.
Morteros de cemento
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1. Un
mortero de cemento es una mezcla debidamente proporcionada de arena, cemento
y agua. Se utiliza sobre todo para unir y recubrir materiales como piedras,
ladrillos y bloques de cemento. El buen mortero es homogéneo, blando y
brillante. Su aspecto es liso y tiene una consistencia plástica.
2. Para
preparar un buen mortero, es muy importante utilizar los ingredientes
adecuados y amasarlos bien en las debidas proporciones.
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Una manera sencilla de comprobar
si la tierra está limpia es la siguiente:
(a)
Consiga una jarra de cristal limpia y de boca ancha.
(b) Llene el fondo de la jarra de arena hasta una altura de 5 cm.
(c) Añada agua hasta llenar las tres cuartas partes de la jarra.
(d) Añada, si tiene a mano, dos cucharadas pequeñas de sal de mesa común por litro de agua.
(e) Cierre la jarra y agítela vigorosamente durante un minuto.
(f) Deje reposar la mezcla durante tres horas.
(g) Compruebe la superficie de la arena. Si hay limo, éste formará una
capa encima de la arena,
(h) Si hay más de 3 mm de limo, hay que lavar la arena.
(b) Llene el fondo de la jarra de arena hasta una altura de 5 cm.
(c) Añada agua hasta llenar las tres cuartas partes de la jarra.
(d) Añada, si tiene a mano, dos cucharadas pequeñas de sal de mesa común por litro de agua.
(e) Cierre la jarra y agítela vigorosamente durante un minuto.
(f) Deje reposar la mezcla durante tres horas.
(g) Compruebe la superficie de la arena. Si hay limo, éste formará una
capa encima de la arena,
(h) Si hay más de 3 mm de limo, hay que lavar la arena.
Lavado de la arena
8.
Si hay demasiado limo deberá lavar la arena antes de utilizarla. Repita el
siguiente procedimiento hasta que toda la arena esté limpia.
|
(a)
Coloque la arena en un recipiente grande y limpio, por ejemplo, un bidón de
metal de 200 litros.
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Selección del cemento
10.
Procure utilizar cemento Portland normal,
que es el más común y el más facil de conseguir. Se caracteriza porque fragua y
se endurece en presencia de agua al mismo tiempo que produce calor y pierde
volumen.
11.
No olvide que un mortero demasiado rico de cemento se agrieta al endurecerse.
Nota:
El cemento Portland se deteriora notablemente en contacto con aguas ricas en
sulfato de calcio (más de 0,5 g/l) o cloruro de sodio (más de 4 g/l). En tales
casos, por ejemplo, en suelos
ácido-sulfáticos o próximos a aguas
salobres, convendría utilizar cemento resistente al sulfato (véase Suelo, 6, Sección 18). Este tipo especial de cemento no debe mezclarse nunca
con el Portland. Si no puede conseguirlo, utilice una mezcla ligeramente más
rica de cemento Portland (párrafo 19 de esta sección), prestando especial
atención a la mezcla, utilización y fraguado y comprobando que el cemento se ha
curado bien antes de dejarlo entrar en contacto con el suelo o el agua.
12.
El cemento Portland se clasifica normalmente atendiendo a su posible
resistencia a la compresión, que normalmente es de aproximadamente 250 kg/cm2 ó
325 kg/cm2. Para construir explotaciones piscícolas normalmente se
suele utilizar el primero de ellos.
13.
El cemento Portland se vende en sacos de papel grueso. El peso y volumen de los
sacos varía de acuerdo con el país:
- Sistema europeo: 50 kg de peso y aproximadamente 40 I de volumen;
- Sistema americano: 42,6 kg de peso y aproximadamente 28 I de volumen.
14.
Compruebe que sistema se utiliza en su país para evitar errores al preparar
mezclas de cemento.
15. Para garantizar la máxima calidad del cemento, debe adoptar las siguientes precauciones:
15. Para garantizar la máxima calidad del cemento, debe adoptar las siguientes precauciones:
(a)
Antes de comprar el cemento, compruebe que éste es fresco. No debe tener grumos que no se puedan pulverizar haciende presión con
el pulgar y el índice.
(b) Lleve al lugar de la construcción sólo los sacos que vaya a necesitar de inmediato.
(c) Proteja el cemento de la humedad. Al almacenarlo, evite que esté en contacto con el suelo (podría bastar un simple soporte de madera) y colóquelo en un lugar seco y bien protegido.
(d) Utilice el cemento mientras esté lo más fresco posible, y vaya renovando sus existencias oportunamente.
(e) No utilice nunca cemento endurecido; es mejor que se deshaga de él.
(b) Lleve al lugar de la construcción sólo los sacos que vaya a necesitar de inmediato.
(c) Proteja el cemento de la humedad. Al almacenarlo, evite que esté en contacto con el suelo (podría bastar un simple soporte de madera) y colóquelo en un lugar seco y bien protegido.
(d) Utilice el cemento mientras esté lo más fresco posible, y vaya renovando sus existencias oportunamente.
(e) No utilice nunca cemento endurecido; es mejor que se deshaga de él.
Selección
del agua
16.
El agua debe ser limpia y neutra o ligeramente
alcalina (pH 7 a 8,5). Debe estar
libre de materia orgánica, aceite, álcali o ácido. Evite utilizar agua salada o
agua demasiado rica en sulfatos (más de 250 ppm).
17.
Si tiene que utilizar agua salobre o sucia, añada una cucharada de jabón en
polvo por cada saco de cemento utilizado. Disuelva el jabón en una pequena
cantidad de agua y añádalo a la mezcla.
Selección del mortero
18.
El mortero que usted puede preparar puede ser de tres tipos básicos, como se
observa en el Cuadro 7,de acuerdo con su uso. Recuerde que cuanto más rico en cemento es el
mortero, más se contrae y más fácil es que se agriete.
En suelos
ácido-sulfáticos, la proporción de cemento Portland debe
aumentar normalmente entre un 10 y un 20 por ciento.
20.
Si necesita sólo pequeñas cantidades de mortero, puede mezclar el cemento y la
arena en las siguientes proporciones:
- mortero pobre: una parte de cemento (calidad 250) y cuatro partes de arena;
- mortero normal: una parte de cemento (calidad 250) y tres partes de arena;
- mortero rico: una parte de cemento (calidad 325, si es posible) y dos partes de
arena.
21.Necesitará
aproximadamente 200 I de agua por m3 de mezcla
(aproximadamente, una parte de agua por cinco partes de mezcla).
Cómo medir los componentes del mortero
22.
Para obtener mortero de buena calidad, es fundamental que mida con precisión la
cantidad de cemento y de arena que va a mezclar, de acuerdo con unas
proporciones establecidas.
23. Si sabe el peso de un saco de cemento, es fácil calcular cuántos sacos va a necesitar (Cuadro 7).
23. Si sabe el peso de un saco de cemento, es fácil calcular cuántos sacos va a necesitar (Cuadro 7).
24.
Si va a utilizar las proporciones arriba indicadas por volumen, conviene usar
un recipiente de volumen conocido, por ejemplo, un cubo de 10 litros o una
carretilla de 50 litros. Para cantidades mayores, puede construirse fácilmente
una caja de madera sin fondo de 100 litros con asas, como puede verse en la
figura.
25. Para la arena y el cemento se puede utilizar también una pala, pero deberá procurar cargar siempre la misma cantidad. En cualquier caso, este método no es muy preciso.
25. Para la arena y el cemento se puede utilizar también una pala, pero deberá procurar cargar siempre la misma cantidad. En cualquier caso, este método no es muy preciso.
Preparación de un mortero de buena calidad
26.
Para preparar un mortero de buena calidad, siga con atención los siguientes
pasos:
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(a) Prepare una zona
limpia para efectuar la mezcla,
por ejemplo una chapa de metal o una plataforma de madera impermeable. Como
indicación aproximada, recuerde que una superficie de 1 m2 basta
para 50 kg de mezcla.
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Utilización de un mortero de cemento
28.
El mortero debe utilizarse inmediatamente después de su preparación. No debe
usarse nunca una vez que haya comenzado a fraguar, es decir después de que la
mezcla comience a endurecerse y no se pueda extender sin fragmentarse. Evite
utilizar el mortero que haya caído fuera del lugar preparado para la mezcla.
29. Las superficies que entran en contacto con el mortero deben estar limpias y ser irregulares. Es fundamental humedecerlas bien antes de aplicar el mortero, por ejemplo, sumergiendo los ladrillos en agua durante 30 minutos y mojando los bloques de cemento, para evitar que absorban el agua del mortero y reduzcan su resistencia. Si trabaja en un ambiente seco, procure mantener húmedos los ladrillos o bloques.
29. Las superficies que entran en contacto con el mortero deben estar limpias y ser irregulares. Es fundamental humedecerlas bien antes de aplicar el mortero, por ejemplo, sumergiendo los ladrillos en agua durante 30 minutos y mojando los bloques de cemento, para evitar que absorban el agua del mortero y reduzcan su resistencia. Si trabaja en un ambiente seco, procure mantener húmedos los ladrillos o bloques.
Hormigón de cemento
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1. El
hormigón de cemento es la mezcla, de acuerdo con unas proporciones
determinadas, de agregados, cemento y agua. Los agregados* deben ser de buena granulometría, de manera que
cuando se mezclen puedan compenetrarse mutuamente dejando unos intersticios
mínimos entre ellos. Estos pequenos poros que quedan entre el material se
rellenan de cemento, que de esa manera puede mantener firmemente unidos el
material una vez que haya reaccionado con el agua.
|
Como encontrar buenos suministros de
material
4.
Los suelos que se pueden aprovechar como suministro natural de agregados, arena
y grava de buena calidad para la construccion (Cuadro 8) son relativamente poco
frecuentes. Son especialmente escasos los
suelos de buena granulometría, con partículas
del tamafìo adecuado. Si los suelos contienen limo, sólo se pueden calificar
como relativamente aceptables.
5.
Los suelos donde predominan el limo y la arcilla no pueden considerarse como
fuentes naturales de agregados de buena calidad, Pueden considerarse como no
aprovechables los pertenecientes a los restantes grupos del Sistema Unificado de
Clasificación de los Suelos véase Suelo y piscicultura de agua dulce, 6, Sección 11.1).
Selección del tipo de grava y materiales
desmenuzados
8.
El hormigón sólo puede ser resistente si lo son también los agregados gruesos
utilizados. Por ello, debe buscar grava y piedras duras, densas y
duraderas. Estos agregados nunca
deben ser lateríticos (véase Suelo y piscicultura de agua dulce,6).
9.
Si tiene dudas sobre la resistencia de los materiales que va a utilizar, puede
realizar la siguiente prueba:
Selección del hormigón
15.
Para preparar hormigón de uso general, son tres los procedimientos básicos para
determinar la proporción adecuada de agregados y cemento:
- normás prácticas
elementales basadas en el tipo de construcción y en la determinación
del peso del cemento por metro cúbico de hormigón;
- normás prácticas
elementales basadas en el tipo de construcción y en la determinación de
los coeficientes por volumen;
- un método más
preciso, basado en el volumen de los intersticios que debe rellenar el cemento.
16.
Cuando se trata de obras pequeñas o de reparaciones con hormigón, utilice uno
de los dos primeros métodos. Cuando la obra es de mayor envergadura, lo mejor
es utilizar el tercero de ellos.
17.
Las normás prácticas elementales se ofrecen como orientación para preparar cuatro
calidades básicas de hormigón, que van desde una mezcla pobre hasta la
calificada como muy rica.
18.
En el Cuadro
9 se presentan algunas orientaciones
basadas en el peso del cemento para un hormigón que contenga entre 150 y 400 kg
de cemento por m3. La cantidad de agua que debe utilizarse depende
en gran parte del contenido de humedad de la arena y la grava, y es un factor
que debe tenerse en cuenta al hacer la mezcla del hormigón.
DIRECCION WEB DONDE SE ENCUENTRA LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DETALLADOS
VIDEO RESPECTO A LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
FIN
DELCURSO.....










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